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如何正确选择金刚石锯片和切割片?

如何正确选择金刚石锯片和切割片?

作者:
郑州宏飞
来源:
郑州宏飞超硬材料有限公司
2019/11/01 15:44
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在日常锯切工作中如何选择金刚石锯片切割片很重要,选择好了金刚石锯片切割片很才能让工作事半功倍。选择金刚石锯片切割片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用金刚石锯片切割片

一. 硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。 木 材加工中常用的型号为YG8-YG15,YG后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。

二.基体的选择65Mn弹簧钢弹性及塑性好,材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的金刚石锯片切割片。碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降,热处理变形大,淬透性差,回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具钢与碳素工具钢相比,耐热性,耐磨性好,处理性能较好,耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。高速工具钢具有良好淬透性,硬度及刚性强,耐热变形少,属超高强度钢,热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。
三.直径的选择金刚石锯片切割片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。金刚石锯片切割片的直径小,切削速度相对比较低;锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高,同时锯切效率也高。
四.齿数的选择,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。
五.厚度的选择金刚石锯片切割片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。选择金刚石锯片切割片厚度时应从金刚石锯片切割片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。
六.齿形的选择常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
七.锯齿角度的选择锯齿部分的角度参数比较复杂,也最为专业,而正确选择金刚石锯片切割片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
八.金刚石锯片切割片孔径的选择孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。

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